AMFE 360 ml – automatyczna mini gaśnica z czujnikiem ciśnienia, kabel 2 m

AMFE 360 ml z elektronicznym czujnikiem ciśnienia i przewodem 2 m

Zaawansowany wariant naboju AMFE 360 ml z fabrycznie zainstalowanym elektronicznym czujnikiem ciśnienia i przewodem o długości 2 m. Rozwiązanie jest przeznaczone do instalacji, w których stan ciśnienia ma być monitorowany w sposób ciągły przez zewnętrzny system nadzoru.

JOB AMFE™ (Automatic Miniature Fire Extinguisher) to automatyczny, samodzielny system miniaturowego gaszenia przeznaczony przede wszystkim do ochrony małych, zamkniętych urządzeń, obudów i przestrzeni technicznych. Producent opracował serię z myślą o miejscach, w których klasyczne instalacje gaśnicze przeznaczone do dużych pomieszczeń nie są odpowiednim rozwiązaniem.

Do poprawnej pracy należy dokupić odpowiednią dyszę AMFE.

Zasada działania

AMFE jest niezależnym, termicznie inicjowanym systemem gaśniczym. W głowicy znajduje się certyfikowana termoczuła ampułka JOB. Po przekroczeniu określonej temperatury ampułka pęka, uruchamia mechanizm sprężynowy i otwiera fabrycznie uszczelniony cylinder zawierający środek gaśniczy. Sprężony czynnik zostaje szybko uwolniony do chronionej przestrzeni.

W standardowej wersji rozwiązanie może być zastosowane bez prowadzenia przewodów sterujących i bez zewnętrznego zasilania. Oznacza to możliwość stworzenia autonomicznej ochrony przeciwpożarowej bez ingerowania w elektronikę sterującą chronionego urządzenia.

Środek gaśniczy FK-5-1-12

Naboje AMFE są fabrycznie napełniane środkiem FK-5-1-12 oraz około 10% objętościowo azotu N₂, który pełni funkcję gazu wypychającego. Ciśnienie azotu wynosi około 33 bar ± 3 bar przy 20°C. FK-5-1-12 ma temperaturę wrzenia około 49°C; według instrukcji JOB przy typowych temperaturach zadziałania AMFE środek przechodzi w stan gazowy podczas opuszczania cylindra.

Dokumentacja producenta odnosi się do VdS 2381, EN 15004 oraz NFPA 2001. W dokumentacji VdS dla FK-5-1-12 podano projektowe stężenie 5,8% dla pożaru powierzchniowego klasy A oraz 6,1% dla klasy B. Właściwy rozmiar naboju trzeba jednak dobierać dla konkretnego urządzenia, z uwzględnieniem jego objętości, geometrii, warunków pracy i obowiązujących przepisów.

Typowe zastosowania

• szafy sterownicze, rozdzielnice i skrzynki bezpiecznikowe,
• maszyny i urządzenia produkcyjne, także urządzenia mobilne,
• automaty i urządzenia samoobsługowe,
• szafy komputerowe i serwerowe,
• urządzenia telekomunikacyjne i elektronika przemysłowa,
• systemy morskie, w tym komory silnikowe i skrzynki techniczne,
• urządzenia kolejowe i infrastruktura techniczna,
• Digital Media i Digital Signage,
• wybrane urządzenia specjalistyczne, wojskowe i kosmiczne,
• wybrane pojemniki, skrzynki i urządzenia infrastrukturalne.

Najważniejsze informacje dotyczące doboru

Instrukcja JOB wskazuje, że chronione urządzenie powinno być małą, zamkniętą przestrzenią. AMFE nie jest systemem do gaszenia całych pomieszczeń i nie powinien być stosowany do ochrony pomieszczeń, otwartych przestrzeni ani systemów dostępnych dla ludzi w rozumieniu podanym przez producenta.

Przy doborze ilości środka gaśniczego należy stosować właściwe przepisy i wytyczne. JOB podaje również ograniczenie geometryczne: żadna z trzech wymiarów chronionego urządzenia nie powinna przekraczać czterokrotności najmniejszego z tych wymiarów. Podane przez producenta objętości ochrony są wartościami orientacyjnymi i nie stanowią projektu instalacji dla konkretnego urządzenia.

Parametry wybranego naboju

Uwaga: masa podana przez JOB jest wartością orientacyjną i nie powinna być używana jako parametr montażowy lub serwisowy. Dokładna masa napełnionego naboju, bez głowicy wyzwalającej, znajduje się na etykiecie konkretnego produktu.

Montaż i prawidłowa orientacja

Nabój powinien być zamocowany stabilnie przy użyciu odpowiedniego uchwytu. Głowicę należy umieścić w miejscu, w którym ciepło powstające podczas pożaru możliwie szybko osiągnie temperaturę zadziałania. JOB wskazuje, że FK-5-1-12 jest cięższy od powietrza, dlatego umieszczenie systemu możliwie wysoko w chronionym urządzeniu może korzystnie wpływać na skuteczność i szybkość gaszenia.

Szczególnie istotna jest orientacja cylindra. Głowica wyzwalająca powinna być skierowana możliwie pionowo w dół, aby azot wypychający mógł szybko i możliwie całkowicie wypchnąć środek gaśniczy z cylindra. Przy innych pozycjach montażowych pełne i prawidłowe uwolnienie środka gaśniczego nie jest zagwarantowane.

Konserwacja i kontrola

Naboje są fabrycznie szczelnie zamknięte i pozostają zamknięte podczas normalnej eksploatacji. Producent zaleca regularną kontrolę integralności, czystości i ciśnienia. Co najmniej raz w roku zalecana jest kontrola wizualna i kontrola ciśnienia wraz z udokumentowaniem wyniku; częstotliwość może zależeć od warunków pracy, takich jak drgania, zmiany temperatury i stopień zabrudzenia.

Po zadziałaniu nabój jest elementem jednorazowego użycia i nie może być ponownie napełniony. Po aktywacji głowica S-/R-AMFE również nie może zostać ponownie wykorzystana.

Temperatura i przechowywanie

Dla standardowych nabojów AMFE producent podaje zakres stałej temperatury otoczenia -20°C do +50°C. Dla wersji z manometrem stała temperatura otoczenia nie może przekraczać 60°C. Głowice i napełnione cylindry powinny być przechowywane w suchym miejscu, chronionym przed bezpośrednim nasłonecznieniem, kondensacją i silnymi drganiami. Dla magazynowania producent podaje zakres 0°C do +40°C.

Bezpieczeństwo

AMFE jest urządzeniem przemysłowym i ciśnieniowym. Montaż, obsługa i konserwacja powinny być wykonywane przez osoby odpowiednio przeszkolone, zgodnie z instrukcją JOB oraz lokalnymi wymaganiami. Nie wolno upuszczać urządzenia ani próbować odkręcać elementów uszczelniających nabój pod ciśnieniem. Podczas prac przy AMFE producent zaleca stosowanie okularów ochronnych.

Po aktywacji cylinder i głowica mogą się ochłodzić. Instrukcja JOB zaleca odczekanie co najmniej 2 minut przed ponownym dotykaniem systemu.

Informacja producenta

AMFE jest produktem JOB GmbH, Ahrensburg, Niemcy. Seria jest produkowana w Niemczech. Szczegółowe dane techniczne poszczególnych wariantów oraz aktualne wymagania instalacyjne należy zawsze odnosić do najnowszej dokumentacji producenta.